陕西增碳剂多少钱-大量供应热卖陕西增碳剂

平罗县祥辉炭素有限公司是一家机制健全、稳步经营、具有发展潜力的的有限责任公司，平罗县祥辉碳素的产品工艺精巧、生产严谨，在行业内具有强大竞争力。公司坐落于平罗县崇岗镇工业区，主要经营陕西增碳剂。产品销售市场广阔、产品历久弥新，公司体系，服务意识强。

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炉内投入法

增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。

（1)）在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；

（2)）如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。

炉外增碳

(1)包内喷石墨粉

选用石墨粉做增碳剂，吹入量为40kg/t，预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高，碳量利用率下降，增碳前铁液温度1600℃，增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳，一般采用氮气做载体，但在工业生产条件下，用压缩空气更方便，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降，而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。

(2)出铁时使用增碳剂

可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内，或从出铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌，尽可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

增碳剂的作用

编辑

用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，又比如说，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到的降低铸件成本的作用。

使用增碳剂不仅可以补足钢铁冶炼过程中碳的烧损，钢铁特定牌号碳含量的要求，还可以用于炉后调整。

增碳剂

作为感应电炉熔化铁水的重要原料，增碳剂的质量和用法直接影响了铁水的状态2。

在进行除渣、除气处理之后的钢包中加入特定牌号的增碳剂，可调整钢包中的碳含量，达到一包多号的目的。增碳剂采用的材料主要有石墨、类石墨、电极块、焦炭、碳化硅等材料。常用的电极块、碳化硅增碳剂具有含碳量高、抗氧化性强的优点，但生产工艺比较复杂，成本高；以焦炭粉、石墨为增碳材料，生产成本比电极块等材料低，但所含灰分、硫含量高，碳含量较低，增碳效果不佳。

石墨增碳剂用于铸造，铸铁、铸钢等领域，铸件对碳是有一个要求的，所以石墨增碳剂主要就是来增加铁液中的碳含量的。那么就由祥辉碳素来细数一下石墨增碳剂都有哪些特点？

特性是高固定碳、高吸收率、低硫、低氮，吸收率比相同石墨化增碳剂的吸收率快，而且低于其硫含量小于0.05的同类石墨化增碳剂的价格。

第二是石墨增碳剂吸收率高，根据使用方法吸收率较高能达到90以上。

第三，石墨增碳剂吸收快，不吸附炉壁，无残渣，因此提高炉内碳吸收率的优势更加明显。

第四，石墨增碳剂硫含量低，0.05以下，较低0.02，氮含量低，100 ppm以下。

第五是石墨增碳剂具有较高的性价比。

在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加石墨增碳剂，能起到的降低铸件成本的作用。

以上就是祥辉碳素为您推荐的关于石墨增碳剂的特点介绍，希望可以解决您对石墨增碳剂特点的疑惑！

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石墨增碳剂作为众多增碳剂中的一种，与其它种类的增碳剂相同，其主要作用就是增加钢材中的碳含量，提升钢材的品质。那么选购增碳剂是到底有哪些注意事项呢？祥辉碳素为您解答：

1.固定碳和灰分的含量。固定碳和灰分是增碳剂中此消彼长的两个对立参数，也是影响增碳效率的两个非常重要的参数。由于生产条件下影响的因素很多，因此，很难严格评定两参数各自对增碳效率的影响，灰分高，对增碳有抑制作用，而且还会使炉渣量增多，从而延长作业时间，增加电耗，增加冶炼过程中的劳动量。增碳剂中的固定碳含量高、灰分低，则增碳效率高，反之则增碳效率低。从增碳效率考虑，当然希望增碳剂的固定碳含量高一些、灰分低一些，但同时也要考虑生产成本的因素，以及对铁液质量的影响。

2.加入方式的影响。增碳剂的加入方式对增碳效率也有很大的影响。装料时将增碳剂与炉料混匀，置于感应电炉的底层和中部，增碳效率较高。无芯感应电炉熔炼灰铸铁时，铸铁的目标成分、各种炉料的配比和其他多种工艺因素，都会影响石墨增碳剂的增碳效率。

以上就是祥辉碳素对石墨增碳剂的选购事项的相关解答，希望可以对您有所帮助！

平罗县祥辉碳素一直奉行“团结进取 、改革创新 ”的方针，陕西增碳剂不断更新。公司竭诚为需求对象提供高性价比的、周到细致的售后服务。下单后，我们有可靠物流配送体系，采用陆运进行产品的运输配送，会在双方协商的时间内发货。

祥辉碳素为您介绍增碳剂的选择方法如下：

所谓增碳剂，就是要在加入后可以有效提高铁液中碳的含量，所以增碳剂的固定碳含量不能太低，否则要达到的含碳量，就需要加入相比高碳的增碳剂更多的样品，这样无疑增加了增碳剂中其他不利元素的量，使铁液不能获得较好的收益。

低的硫、氮、氢元素是防止铸件产生氮气孔的关键，这样就要求增碳剂的含氮量越低越好。增碳剂的其他指标，诸如水分、灰分、挥发分的量越低的固定碳量就越高，所以高的固定碳量，这些有害成分的含量不会高。

针对不同的熔炼方式、炉型以及熔炼炉的尺寸，选择合适的增碳剂颗粒度也很重要，可以有效提高铁液对增碳剂的吸收速度和吸收率，避免因过小的颗粒度而引起的增碳剂氧化烧损。

其粒度为：100kg炉小于10mm,500kg炉小于15mm,1.5吨炉小于20mm,20吨炉小于30mm。转炉冶炼中，高碳钢种时，使用含杂质很少的增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分，挥发分和硫，磷，氮等杂质含量要低，且干燥，干净，粒度适中。其固定碳C≥96%，挥发分≤1.0%，S≤0.5%，水分≤0.5%，粒度在1-5mm。粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm，其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm，高碳钢要求低氮，颗粒度在0.5-5mm，等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。

以上就是祥辉碳素为您介绍的选择增碳剂颗粒的技巧，希望可以对您有所帮助！

祥辉碳素为您介绍的关于增碳剂的粒度选择的相关问题，希望能对您有所帮助！

增碳剂的孔隙率对增碳效果和增碳剂吸收率也起到至关重要的作用，通过生产工艺将石油焦增碳剂的孔隙全部打开，使得增碳剂的比表面积化，产品具有通透性，可迅速溶解到钢水中，使得吸收率化，增碳。

增碳剂中的石墨熔点高达3527℃，在铁水中是不可能熔化的，只能在增碳剂被铁水完全浸润后通过熔解和扩散进入铁水中，在增碳剂与铁水的界面上过饱和的碳以石墨的形式析出并熔入铁水，在铁水中形成碳原子集团和碳分子团，随着时间的推移，石墨碳不断的在铁水中溶解、扩散形成增碳机制；所以，铁水的增碳过程就是增碳剂在铁水中不断的溶解、扩散过程，当然还包括其氧化烧损过程；增碳剂的粒度大小不同溶解扩散和氧化烧损的速度也就不同。一般情况下，增碳剂的颗粒大溶解速度慢，烧损速度小；颗粒小，溶解快、烧损大；

所以选择增碳剂的粒度要根据熔炼炉的大小、容量决定。
以上就是祥辉碳素为您推荐的关于增碳剂的粒度选择的相关资讯，希望能对您有所帮助！

平罗县祥辉碳素组织机构健全、配套设备齐全、生产工艺成熟，才得以在行业发展洪流中成长起来。公司生产的陕西增碳剂因质检合格、品质标准，受到市场肯定，才能为需求对象服务。我们的目标就是努力提升顾客对我们的产品的满意度，获得良好的公信力。公司地址：平罗县崇岗镇工业区，诚挚期盼与您的合作。