乌海增碳剂供应商-热门陕西增碳剂上哪买

2021-09-19  来自: 平罗县祥辉炭素有限公司 浏览次数:173

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面对日益壮大的市场,平罗县祥辉碳素与时俱进,不甘人后,积极发展新技术,加大对生产陕西增碳剂的投资力度,坚持不懈拓展业务范围,实现更大经济效益的同时铭记回馈社会。依靠技术进步,提高产品质量;优化调整产品结构;提高经济效益,发挥规模经济优势,努力推动行业健康发展。

乌海增碳剂供应商-热门陕西增碳剂上哪买 。 平罗县祥辉炭素有限公司成立于2003-04-03,位于交通便利的平罗县崇岗镇工业区,是一家可靠销售陕西增碳剂的企业。公司充分发挥各种优势,经销多种产品,好销售于市场。公司不断提高技术和经营管理水平,尽力地为股东、客户、供应商创造价值;为员工创造发展空间;促进我国的发展、生态环境的改善和能源的可持续利用。

产品图片

增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多,常用的有人造石墨、煅烧石油焦、石墨、焦炭、无烟煤以及用这类材料配成的混合料。

人造石墨

制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦,在其中加沥青作为粘结剂,再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后,将其压制成形,然后在2500~3000℃、非氧化性气氛中处理,使之石墨化。经高温处理后,灰分、硫、气体含量都大幅度减少。

由于人造石墨制品的价格昂贵,铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料,以降低生产成本。

熔炼球墨铸铁时,为使铸铁的冶金,增碳剂宜选人造石墨。

石油焦

石油焦是目前广泛应用的增碳剂。

石油焦是精炼原油得到的副产品,原油经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青,都可以作为制造石油焦的原料,再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦的产量大约不到所用原油量的5%。美国生石油焦的年产量约3000万t。生石油焦中的杂质含量高,不能直接用作增碳剂,先经过煅烧处理。

生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。

海绵状石油焦是用延迟焦化法制得的,由于其中硫和金属含量较高,通常用作煅烧时的燃料,也可作为煅烧石油焦的的原料。经煅烧的海绵焦,主要用于制铝业和用作增碳剂。

针状石油焦,是用芳香烃的含量高、杂质含量低的原料,由延迟焦化法制得的。这种焦炭具有易于破裂的针状结构,有时称之为石墨焦,煅烧后主要用于制造石墨电极。

增碳剂

粒状石油焦呈硬质颗粒状,是用硫和沥青烯含量高的原料,用延迟焦化法制得的,主要用作燃料。

流态石油焦,是在流态床内用连续焦化法制得的,呈细小颗粒状,结构无方向性,硫含量高、挥发分低。

石油焦的煅烧,是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200~1350℃煅烧,可以使其成为基本上纯净的碳。

煅烧石油焦的是制铝业,70%用以制造使铝矾土还原的阳极。美国生产的煅烧石油焦,用于铸铁增碳剂的约占6%。

石墨

石墨可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。

微晶石墨灰分含量高,一般不用作铸铁的增碳剂。

鳞片石墨有很多品种:高碳鳞片石墨需用化学方法萃取,或加热到高温使其中的氧化物分解、挥发,这种鳞片石墨产量不多、价格高,一般也不作增碳剂;低碳鳞片石墨中的灰分含量高,不宜用作增碳剂;用作增碳剂的主要是中碳石墨,但用量也不多。

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石墨增碳剂用于铸造,铸铁、铸钢等领域,铸件对碳是有一个要求的,所以石墨增碳剂主要就是来增加铁液中的碳含量的。那么就由祥辉碳素来细数一下石墨增碳剂都有哪些特点?

特性是高固定碳、高吸收率、低硫、低氮,吸收率比相同石墨化增碳剂的吸收率快,而且低于其硫含量小于0.05的同类石墨化增碳剂的价格。

第二是石墨增碳剂吸收率高,根据使用方法吸收率较高能达到90以上。

第三,石墨增碳剂吸收快,不吸附炉壁,无残渣,因此提高炉内碳吸收率的优势更加明显。

第四,石墨增碳剂硫含量低,0.05以下,较低0.02,氮含量低,100 ppm以下。

第五是石墨增碳剂具有较高的性价比。

在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料,生铁的碳含量高,但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的,所以增加废钢投放量,降低生铁投放量,加石墨增碳剂,能起到的降低铸件成本的作用。

以上就是祥辉碳素为您推荐的关于石墨增碳剂的特点介绍,希望可以解决您对石墨增碳剂特点的疑惑!


祥辉碳素为您介绍的关于增碳剂的粒度选择的相关问题,希望能对您有所帮助!

增碳剂的孔隙率对增碳效果和增碳剂吸收率也起到至关重要的作用,通过生产工艺将石油焦增碳剂的孔隙全部打开,使得增碳剂的比表面积化,产品具有通透性,可迅速溶解到钢水中,使得吸收率化,增碳。

增碳剂中的石墨熔点高达3527℃,在铁水中是不可能熔化的,只能在增碳剂被铁水完全浸润后通过熔解和扩散进入铁水中,在增碳剂与铁水的界面上过饱和的碳以石墨的形式析出并熔入铁水,在铁水中形成碳原子集团和碳分子团,随着时间的推移,石墨碳不断的在铁水中溶解、扩散形成增碳机制;所以,铁水的增碳过程就是增碳剂在铁水中不断的溶解、扩散过程,当然还包括其氧化烧损过程;增碳剂的粒度大小不同溶解扩散和氧化烧损的速度也就不同。一般情况下,增碳剂的颗粒大溶解速度慢,烧损速度小;颗粒小,溶解快、烧损大;

所以选择增碳剂的粒度要根据熔炼炉的大小、容量决定。
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